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试验室排风量监测系统

试验室排风量监测系统


一、概述

试验室排风量监测系统根据排风量要求控制试验间的排风量。对于试验室排风来说,风量过低易造成试验间空气不流畅,影响试验效果、严重时还会危及试验人员的人身安全。虽然控制室能控制风机的运行但并没有风道的实时监控风量大小。 在运行过程中如出现排风机效率低、运行某台风机其他风机风道阀门未关严实室外空气倒吸等潜在隐患无法及时发现。增设风速风量在线监测系统,使排风机根据排风量要求更高效率运行。

试验室风速风量在线监测的难点及解决方案  由于风机大小不一系统管路异型多种管状位置狭小,周围电磁辐射干扰大。该方案能实时监测风管的风速、风量,使试验间排风得到有效实时监测,运行调整和故障诊断有据可依。为提高运行重要性、稳定性和安全性,提供了有效可信手段,很好地满足了现场实际生产过程的需要。

二、原理及特点 

测量原理    风速风量测量装置是基于差压测量原理,测量装置安装在管道上,其探头插入管内,当管内有气流流动时,迎风面受气流冲击,在此处气流的动能转换成压力能,因而迎面管内压力较高,其压力称为“总压”,背风侧由于不受气流冲压,其管内的压力为风管内的静压力,其压力称为“静压”,总压和静压之差称为动压,其大小与管内风速有关,风速越大,动压越大;风速小,动压也小,因此,只要测量出动压的大小,再找 出动压与风速的对应关系,就能正确地测出管内风速,在此基础上,通过与标定系数和管道截面积的计算可以实时测量管道风量。

测量装置特点   风管风速测量装置 ,是将经过精确标定的风速探头安装在风管内,探头前端产生的总压和后端产生的静压引至差压变送器,输出动压信号,再经过参数补偿和数学运算处理可得风速。针对高速高浓度气固两相流的应用场合,该测量装置进行了防堵耐磨的强化设计,具有如下特点:  截面多点矩阵风量测量装置  对于大风道风量的测量,为解决单测点易造成测量不准的问题,在大风道截面上采用等截面多点测量技术,将多个测量探头有机组装在一起,采用对风道进行等面积划分出具有代表性的区域,分别测量出每个区域的风速。然后将所有的总风速集到一起,,再经过参数补偿和数学运算即可得到风量。

长期在线监测一次风、风道的风速、风量值,数据稳定可靠。风管风速(m/s)、风量m3\H、负进风量,同时用曲线图和数字显示。

主要技术参数  

工作温度: -2060
   
工作电压:  DC24V
   
相对湿度: ≤90%RH

风速量程:010M/S  020M/S   030M/S

精准确度:≤5% F·S
   
输出信号:420mA  

系统组成  风量在线监测系统由测速装置、现场AO模块、数据采集CPU、监测主机(监测显示器)组成,

三、安装技术要求

3.1小风道测量装置必须安装在水平直管段上,垂直安装于现有一次风管的前或后2米处。  道测量装置具有均压功能,一般只要求直管段长度不小于管道的当量直径即可。  测量装置应根据被测一二次风管管径选定,测量装置斜剖口正对迎风侧,中心线与管道中心线一致。

3.2 安装要求保证整个引压管路密闭性良好,无漏点。安装完成后要做严密性试验以确保密闭性。  测量装置一一对应接好,注意正压侧与负压侧亦一一对应。 

3.3所有连接端(测量装置侧、变送器侧、中间连接部分)均要求加垫片拧紧,不能出现泄漏。

3.4所有传感器与监测系统之间的连接电缆使用4芯屏蔽电缆。 远程AO模块与CPU、监测显示器系统之间的连接电缆专用通讯电缆。电缆线穿管敷设过程中,务必注意不得将电缆拉伤、破损或短路、断路等,全部线路不可有外露部分,桥架外的部分必须穿钢管。

安装示意图